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頂管機的施工工藝:

2020-11-23
302次

1、主頂

4個200t/千斤頂作為主千斤頂,千斤頂行程1.4米。千斤頂?shù)膭恿τ捎捅锰峁?。千斤頂后端采用木材和分壓環(huán),均勻地作用在工作上,效果良好。前端千斤頂進(jìn)入分壓環(huán),通過頂鐵將力傳遞到管接頭。分壓環(huán)剛性足夠,與管端面接觸相對平坦,無變形。

頂管機

2、中繼間:

頂長距離頂推過程中,當(dāng)阻力超過容許總頂推力,當(dāng)頂距離不能達(dá)成,須設(shè)置中繼間分段接力頂進(jìn)。當(dāng)頂長度超過100米,考慮在機頭后設(shè)置一只中繼間,并采用觸變泥漿注漿工藝。

中繼間由前殼體、千斤頂和后殼體組成。所述前殼體與所述前管相連,所述后殼體與所述后管相連,所述前、后殼體分別與承插連接和承插連接。兩個管道采用橡膠止水帶密封,防止水、土、泥漿流入管道。

每個中繼間設(shè)有10個千斤頂,每個千斤頂頂力為30噸,千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂行程28厘米,用扁鐵制成的緊固件固定在前殼體上。鋼殼結(jié)構(gòu)完成,保證使用過程中不會變形。筒體外徑與管節(jié)外徑相同,可減少土體擾動、地面沉降和頂升阻力。

頂管通過后,拆下千斤頂及各種輔助部件,用細(xì)石混凝土填充管殼與管接頭內(nèi)壁的間隙。

3、接口

管道接頭主要由外圈(鋼套圈)橡膠止水帶和軟土墊片組成。鋼套管環(huán)不得變形、界面過程中不得損壞的運輸和起重處理地方網(wǎng)站,以確保橡膠帶不會轉(zhuǎn)移或翻在管子的對接接頭,確保管接頭的密封。同時,鋼環(huán)套在進(jìn)入現(xiàn)場前必須進(jìn)行防腐處理。

橡膠軟管應(yīng)保持清潔和無油,并保持在黑暗中以防老化。施工時,將膠管用強力膠粘在混凝土管口的溝槽上,粘貼牢固。在管接頭前涂抹無腐蝕性潤滑油,減少摩擦,防止軟管翻動、移位、斷裂。

軟木襯墊采用多層夾板(約1cm厚),夾在前后管段的鋼套和環(huán)之間,使管段之間相互受力均勻,減少接頭損傷。頂穿管道后,將管道作為內(nèi)部接口處理,將管道接縫之間的夾板鑿入相同深度(2 ~ 3cm深),并用瀝青彈性接縫膏或水泥砂漿壓平。

4、注漿工藝

長輸管道(100米以上)頂升過程中,必須采用注漿技術(shù)。頂升過程中應(yīng)采用觸變泥漿夾套來減小管壁與土體之間的摩擦力,并對失去的土體進(jìn)行填筑,以減少土體變形、沉降和隔水。

觸變泥漿是由膨潤土和水按1:8的配比混合而成。觸變泥漿混合后儲存在漿池內(nèi),通過注漿機輸送到混凝土管的注漿孔內(nèi),注入土壤中形成泥套。


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